1. De vereisten definiëren: Bepaal de specificaties en vereisten van de fles op basis van factoren zoals het beoogde gebruik, de werkomgeving en de vloeistofkenmerken van de fles.
2. Modellering: voer op basis van de specificaties van de fles 3D -modellering uit in computer - geholpen ontwerpsoftware om de vorm, afmetingen, verhoudingen en andere belangrijke elementen van de fles te bepalen.
3. Wanddikteberekening: voer op basis van de vloeistofvuldruk van de fles en de levensduur van de servicesimulaties om de optimale wanddikte te bepalen om sterkte en stijfheid te garanderen.
4. Moldstroomanalyse: gebruik Computer - geholpen simulatiesoftware om het pre -vorm -spuitgietproces te simuleren, krimp en vervorming te voorspellen tijdens het injectieproces en gegevensondersteuning te bieden voor daaropvolgende schimmelaanpassingen.
5. Ontwerpoptimalisatie: problemen oplossen die tijdens de schimmelstroomanalyse worden geïdentificeerd om het preform -ontwerp te optimaliseren en de uiteindelijke voorvormoplossing te bepalen.
6. Schimmelfabricage: maak op basis van het preform -ontwerp de componenten van de fles mastervorm en schimmel ter voorbereiding op de productie.
